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顶管机选型为揉捏式（敞开式），管道截面形式为圆形，圆形顶管机外径1600mm，管道的计算顶进长度170m，地上至管道底部外缘的深度10000mm，管道外缘底部至导轨底面的高度140mm，根底及其垫层的厚度300mm，顶管机进入接纳坑后支撑垫板厚度100mm，顶进坑地上至坑底的深度10440mm，接纳坑地上至坑底的深度10550mm，后座墙的尺度3000mm×3000mm，后座墙顶至地上高度5000mm，基坑支护根底底至后座墙底高度1000mm。
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管材类型为混凝土管道，管道尺度1500mm×150mm，管节长度2000mm。

顶进井安置设置中继间，主顶作业井千斤顶吨位2000kN，主顶作业井千斤顶个数4。

第1个中继间到顶管机端部距离20m，千斤顶吨位800kN，千斤顶台数10。

第2个中继间到顶管机端部距离50m，千斤顶吨位850kN，千斤顶台数10。

第3个中继间到顶管机端部距离90m，千斤顶吨位900kN，千斤顶台数10。

第4个中继间到顶管机端部距离140m，千斤顶吨位950kN，千斤顶台数10。

注浆压力规划值为38.982 kPa。

导轨高200mm，导轨上顶面宽150mm，管外底距导轨底距离50mm。

二、装置示意图

作业坑


后座墙

三、施工工艺流程
丈量引点→作业井施工→丈量放样→井下导轨机架、液压体系、止水圈等设备装置→地上辅佐设备装置→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪装置→顶管机出作业坑→正常顶进→出土→安放中继间→顶管机进接纳坑→设备吊出→撤除辅佐设备→管道装置

四、质量要求
1、一般状况下，喀什顶管施工的答应误差有必要满意下表中列出的具体要求。


注：D为管道内径(mm)。关于管道直径大于2400mm的长距离顶管施工或特殊困难地质条件下的顶管，答应误差能够在满意管道规划的水力功能要求、使用要求和不损坏接头结构及防水功能要求等的条件下进行恰当调整，但应经业主、规划单位等的承认和批准。

2、管道接头密封介质的使用还应满意下表中的要求。


五、质量保证办法
1、做好地质勘察及材料整理作业，摸清顶管工程规模内的地质、水文状况，尤其是透水砂层的分布规模。仔细编制好施工计划和经过不同土层的技能办法及纠偏办法。组织好规划和施工技能交底，保证管道的顺畅顶进。

2、顶管工程开端前，承包商有必要提交完好的施工组织规划，描述按照规范所有必要的丈量标志，包含要用到的顶管设备的类型、具体尺度、施工原理、技能办法，包含泥浆及废弃物的处理等。

3、要选用的管道和管道接缝应至少契合常规的管道和接缝规范，包含制造材料、差错、最小长度等等。

4、在管道顶进施工之前，首先要确认管道在笔直和水平方向上与规划轨道的答应误差，在这一最大误差的约束下，所铺设的管道应满意如下两方面的要求：

契合管道的既定功能要求；

产生误差的规模内不能损坏到其他的修建和设备。

5、顶进施工完毕后，顶进管道应满意如下要求：

顶进管道不偏移，管节不错口，管道斜度不得有倒落水。

管道接口套环应对正管缝与管端外周，管端垫板粘接结实、不掉落。

管道接头密封良好，橡胶密封圈安放方位正确。需求时应按要求进行管道管道密封查验；

管节无裂纹、不渗水，管道内部不得有泥土、修建垃圾等杂物。

顶管完毕后，管节接口的内侧空隙应按规划规则处理；规划无规则时，可选用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，填塞物应抹平，不得闯入管内。

钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不掉落。

6、在顶进施工的区域，应考虑土体和地下水条件以及顶管施工工艺，保证地层的沉降不大于答应的沉降值。

7、顶进完毕后，应对泥浆套的浆液进行置换。置换浆液一般可选用水泥砂浆掺合适量的粉煤灰。待压浆体凝聚后（一般在24小时以上）方可撤除注浆管路，并换上闷盖将注浆孔封堵。

8、工程竣工后，应编写竣工报告，仔细完结材料的移交和存档。

9、安全撤离现场，恢复施工现场的本来面目，做到不留隐患，对环境没有新疆顶管工程破坏和污染。

六、安全保证办法
1、严厉执行有关安全出产准则和安全技能操作规程。仔细进行安全技能教育和安全技能交底，对安全关键部位进行经常性的安全查看，及时扫除不安全因素，保证安全施工。

2、严厉遵循支护衬砌和土方开挖程序，操控均匀挖土，避免产生偏位，严峻倾斜或管涌等现象，做好作业前和施工中的通风换气作业，以免导致人身事端。作好基坑排水，避免水淹事端。

3、作业井上部设安全平台,周围设护栏杆,井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。

4、吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防产生碰撞。吊车靠近作业井边坡行进时，加强对地基稳定性查看，避免产生倾翻事端。

5、加强机械设备维护、查看、保养。机电设备由专人操作，仔细恪守用电安全操作规程，避免超负荷作业。井内照明选用36V低压电。

6、随着雨季来临，需作好防洪、防雨、防雷办法，机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。一起严厉规范用电及消防安全。

7、开挖前具体了解沿线管线材料，做好沿线管线维护办法，特别是高压电缆和渠箱的维护作业。

七、注意事项
1、掘进机进入土层后的管端处理应契合下列规则：

进入接纳坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫；

管道两端露在作业坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土根底。

2、在管道顶进的悉数过程中，应操控顶管掘进机行进的方向，并应依据丈量成果剖析误差产生的原因和发展趋势，确认纠偏的办法。

3、管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程丈量应契合下列规则：

1）选用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，丈量不该少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，丈量不该少于一次，纠偏时应增加丈量次数；

2）全段顶完后，应在每个管节接口处丈量其轴线方位新疆顶管工程和高程；有错口时，应测出相对高差；

3）丈量记载应完好、清晰。

4、纠偏时应契合下列规则：

1）应在顶进中纠偏；

2）应选用小视点逐步纠偏；

3）纠正顶管掘进机旋转时，宜选用挖土办法进行调整或选用改动切削刀盘的滚动方向，或在管内相关于机头旋转的反向增加配重。

5、 顶管穿越铁路或公路时，除应恪守本规范外，并应契合铁路或公路有关技能安全规则。

6、管道顶进应接连作业。如遇下列状况时，应暂停顶进，并应及时处理；

1）顶管掘进机前方遇到障碍；

2）后背墙变形严峻；

3）顶铁产生扭曲现象；

4）管位误差过大且校对无效；

5）顶力超越管端的答应顶力；

6）油泵、油路产生异常现象；

7）接缝中漏泥浆。

7、顶进过程中的方向操控应满意下列要求：

1）有严厉的放样复核准则，并做好原始记载。顶进前有必要恪守严厉的放样复测准则，坚持三级复测：施工组丈量员→项目管理部→监理工程师，保证丈量满有把握。

2）有必要避免布设在作业井后方的后座墙在顶进时移位和变形，有必要守时复测并及时调整。

3）顶进纠偏有必要勤丈量、多微调，纠偏视点应坚持在10’～20’,不得大于0.5°。并设置误差警戒线。

4）初始推动阶段，方向首要是主顶千斤顶操控，一方面要减慢主顶推动速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。

5）开端顶进前有必要拟定斜度计划，对每一米、每节管的方位、标高需事先计算，保证顶进时正确，以终究契合规划斜度要求和质量规范为原则。

8、顶管始发

1）在开端顶进前应查看下列内容，承认条件具备时方可开端顶进。

①悉数设备经过查看并经过试运转。首要包含液压、电器、压浆、气压、水压、照明、通讯、通风等操作体系是否正常作业，各种电表、压力表、换向阀、传感器、流量计等是否能正确显现其处于正常作业状态，然后进行联动调试，承认没有毛病后，方可预备顶管始发。

②顶管掘进机在导轨上的中心线、斜度和高程应契新疆顶管工程合规则；

③拟定了避免流动性土或地下水由洞口进入作业坑的办法；

④敞开封门的办法完备。

2）撤除封门前应按施工组织规划的要求，别离查看以下技能办法是否有效：

①经过水位观测孔查看洞口外段的降水效果是否达到要求；

②洞口止水圈与机头外壳的环形空隙应坚持均匀、密封良好、无泥浆流入；

③用注浆法加固的洞口外段应有检测成果，保证在增加洞外土体固结力的一起地上无显着隆起或沉降。

3）撤除封门时应契合下列规则：
新疆顶管工程
①选用钢板桩支撑时，可拔起或切开钢板桩显露洞口，并采纳办法避免洞口上方的钢板桩下落；有必要考虑在撤除过程中将要采纳的加固办法。

②选用沉井时，应先撤除内侧的暂时砖墙或混凝土封门，再撤除井壁外侧的封板或其他封填办法。

③封门和封板一旦撤除后，有必要在保证人身安全的前提下，当即清除洞口外或许存在的金属物件（如短钢筋、钢管等）或较大的硬块等障碍物。

④在不稳定土层中顶管时，封门撤除后应马大将顶管机切入土层，避免前方土体松动和崩塌。

9、顶管作业

1）顶管始发前应坚持顶管掘进机笔直中心方位正确，其左右面有必要对称，保证顶管掘进机喇叭口的笔直中心线方位能与土斗车很好衔接。

2）选用揉捏式顶管时，应契合下列规则：

①喇叭口的开关及其收缩量应依据土层状况确认，且应与其形心的垂线左右对称；

②每次顶进的长度，应依据车斗的容积、起吊能力和地上运输条件综合确认；

③顶管掘进机开端顶进和接近顶完时，应选用手工挖土缓慢顶进；

④顶进时，应避免顶管掘进机滚动；如产生滚动，应采纳办法及时纠正。

⑤暂时停止顶进时，应将喇叭口悉数切入土层。

10、顶进施工记载

1）在管道顶进施中，应不间断的新疆顶管工程丈量并记载下列工艺参数：

①顶进力

②管道在笔直高程和侧向方位的偏离状况

③管道的旋转

④管道顶进长度

⑤润滑注浆压力

2）关于非进人管道顶进，在记载时，顶进距离最大200mm或最长时刻距离90秒有必要进行记载，以保证在每个数据记载的时刻距离都要记载下顶进中呈现的压力最大值。关于其它参数，应该记载下包含最后一个顶进回次在内的平均值。一起，还应同步记载下接连的施工监测图。

3）关于进人管道的顶进施工参数的记载，应接连地记载下主顶进力和中继站的顶进力而且和规划值相比较，假如发现误差较大，应该立刻纠正。

4）应对管道的长度进行丈量和记载，依据管道的长度，每顶进2m及每完结一根管道顶进时，应对顶管机及第一节管道的笔直和侧向方位进行检测，记载的成果应绘制成图表。别的，监测体系还应在恰当的时刻距离内对其它参数进行常规的监测。

5）记载数据中有必要包含如下信息：施工时刻、施工现场的具体方位、地层和和地下水条件等。当或许有污染存在时，应该进行取样剖析。

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